通化天池葡萄酒有限责任公司_天池葡萄酒_通化葡萄酒

公司始建于1985年，是东北大型葡萄酒生产企业之一，厂区占地面积约2万平方米，约建筑面积约1万平方米，总资产约6000万元。公司拥有葡萄酒生产灌装流水线3条，年生产能力达2000吨，原酒发酵站一座，储存原酒能力约3000吨。公司产品类型分为甜型、干型、半甜、半干共计20余种......

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红酒底部为什么都是“凹”进去的？-通化葡萄酒

红酒底部为什么都是“凹”进去的？有什么作用？可别小瞧它的作用！红酒是我们在生活当中经常能够喝到的一种酒，而且我们都知道对于红酒来说是一种果酒，在我们生活当中受到了很多人的喜欢，经常喝上一些红酒的话，还能够达到养生的效果，而且能够接受红酒的人变得也是越来越广泛，虽然我们都知道，在平常的时候，有的人喝红酒也或者经常喝，但是对于红酒并不是有一定的了解，比如说红酒的瓶底为什么是凹进去的呢？像这样的凹槽有什么作用？在平常喝红酒的时候，可能有很多的人，他们都没有注意过这些，也有很多的人他们都会认为红酒的瓶底凹槽看起来越深，红酒的质量就会越好，也有一些人他们都会认为红酒底部有这样的凹槽是为了减少瓶内的固有空间，这样红酒的瓶子虽然说看起来大，可是装的酒却特别的少，这并不是设计凹槽的主要目的，那么设计这样的凹槽到底有什么用呢？在红酒的瓶底之所以有这样的凹槽，最大的作用是能够帮助累积酒内的沉淀物，这也是在最早的时候酿造葡萄酒时技术比较落后，在酿造好了以后使用的编制的过滤网的过滤酒渣和果皮的。再装瓶了以后可能也会有一些沉淀物，那么在红酒的瓶底设计凹槽，这样能够让那些沉淀物沉淀在瓶底的凹槽处，减少高级葡萄酒液体的杂质，如果需要长时间储存的话，凹槽也就会越深一些。除了这些以外，那么凹槽也可以让瓶子更加的容易固定，还有助于防止酒瓶出现爆炸的现象，在喝酒的时候也会发现香槟酒瓶的凹槽会更深一些。总之葡萄酒底部的凹槽是有很大用处的。

张裕葡萄酒：从葡萄园到消费者扫码可追溯全流程

一百多年前，张裕成功揭开了中国葡萄酒工业的序幕；一百多年后的今天，张裕依然走在中国葡萄酒智能化生产、数字化生产的最前沿。11月13日，“新动能·新山东——第十六届中国网络媒体山东行”活动走进张裕，全景解码世界葡萄酒数字化升级的“张裕样本”。求新求变！百年品牌创新步伐不止张裕公司董事长周洪江曾提到，张裕的未来应该是年轻化和国际化的。纵观张裕的发展，也一直处于求新求变之中。 1892年，著名爱国侨领张弼士8先生为了实现“实业兴邦”的梦想，先后投资300万两白银在烟台创办了“张裕酿酒公司”，中国葡萄酒工业化的序幕由此拉开。从酿出中国第一瓶葡萄酒与第一瓶白兰地，到在国际舞台上崭露头角，引领中国葡萄酒行业发展，张裕的优质生产贯彻始终。凭借着严格的质量标准、完善的品控体系，张裕面对时代变化始终屹立不倒。然而，张裕的创新发展之路并没有停止。建筑面积27万平方米的张裕国际葡萄酒城生产中心，是全球最大葡萄酒单体生产厂，相当于38个标准11人足球场的大小，但在整个车间，几乎见不到人影。“我们的工人只需要坐在中控室，就可以完成整个车间的现场操作。”张裕葡萄酒研发制造有限公司原酒中心主任岳高尊告诉记者，由于企业瞄准数字化进行产业生产模式转型，张裕公司不仅节约了人工，提高了生产效率，更提升了产品质量。张裕智能生产车间成百上千吨酒液畅游十多万米管道，仅需一台iPad即可控制。岳高尊表示，原酒中心总储酒量3.7万多吨，按照要求将一瓶样酒，以吨为单位进行放大混合，酒液在数万米的管道中流动，这其中精准控制尤为重要。“有时我们5天内完成2000吨酒的混合，全程通过计算机控制，采用了世界先进的流量计，精度可达0.2%。” “每件产品处于哪个流程、每个订单完成得如何、买卖双方产品交付等内容，在平台系统中都能一目了然。”岳高尊介绍。数据显示，今年一季度，国产葡萄酒总营收为18.95亿元，张裕占8亿元，张裕的市场份额占比从2019年的35%增加到42%。可以预见的是，后疫情时代，进入洗牌期的各个行业，数字化能力将会成为各大企业的核心竞争力。顺势而动！数字化转型构建销售新业态近两年来，张裕借助数字化手段，加速与消费者的互动营销，以此提升消费者对张裕的认可与粘性。认识到传统企业数字化转型的必要性，周洪江提出，在年底公司要彻底完成数字化转型。张裕股份公司总经理孙健表示，以前对数字化的认识是“锦上添花”，而现在是“生死存亡”，企业不搞数字化转型，或者搞得不好，就可能是死路一条。因此要抓住数字化时代千载难逢的历史机遇期，全力推动企业数字化转型，在这一轮变革中赢得先机。为此，张裕将主要通过两个维度完成转型，一方面重视与消费者进行价值互动，在每个产品上附营销码，在产品销售过程中与消费者进行互动沟通，产生粘性；另一方面，切实转变销售方式，除了稳定巩固线下销售外，大力度加强线上销售。此外，在传播方式方面，张裕将积极采用新媒体，包括短视频、直播等形式，同时，邀请一些国内知名酿酒专家进行专业支持。同时，张裕在葡萄酒业率先引进发达国家应用成熟的二维码，以此构建了张裕产品从葡萄园到消费者的全程质量安全控制系统与产品追溯系统。消费者在购买产品时，肉眼即可辨别瓶身标签上的激光码，以输入手机短信的方式查询产品的真伪，并且二维码涵盖了该瓶酒从生产到仓储、物流、销售各环节的信息，可实现实时动态追踪，确保产品的全程回溯和问题产品的快速召回。据了解，张裕公司与腾讯合作开发的“张裕品质生活+”会员小程序已上线，打造会员体系，计划用三年时间实现运营1000万会员用户的目标，并培养百万中国葡萄酒代言人；与腾讯合作开发“张裕葡萄酒官方旗舰店”智慧零售商城小程序，目前已有1137家重点经销商入驻，为消费者提供更快捷的服务，构建“消费者生态圈”。再启征程！区块链技术引领葡萄酒行业新发展在张裕数字化转型的布局中还有浓墨重彩的一笔——区块链技术的应用。区块链作为新一代信息技术，具有分布式存储、数据可追溯、不可篡改、开放透明等特点。在葡萄酒产业领域积极应用区块链技术，打造相关可信网络信息信任机制，可实现有效打击、遏制假冒伪劣行为，加速推进葡萄酒国际知名高端品牌建设。 7月30日，张裕&腾讯区块链合作项目启动仪式在张裕酒文化博物馆举行，腾讯副总裁马斌、张裕公司董事长周洪江一起为合作项目启动揭幕，这是区块链技术首次在中国葡萄酒行业应用落地。本次张裕区块链溯源项目，初期以张裕国内七大酒庄产品为主，基于原有的一物一码防伪系统，实施“一瓶一证”的高效防伪机制，区块链溯源平台为每瓶葡萄酒签发溯源证书，证书记录在区块链上，作为产品唯一的“数字身份证”，同时为每瓶产品提供纸质版的区块链证书，消费者可以通过区块链对证书和溯源信息进行真实性核验。通过区块链多方共识、公开且不可篡改的特性，实现每年400万瓶酒庄酒的全流程信息的上链追溯，助力张裕葡萄酒实现品牌安全管理体系升级。未来，张裕将通过区块链技术将种植、生产、流通、营销环节信息上链，实现所有防伪溯源信息的不可篡改和可追溯，同时基于区块链技术，实现葡萄酒产业链的数据互联互通，解决上下游协同合作的信息不对称问题，打造葡萄酒行业的新型信任机制。打造国内首个高端葡萄酒区块链溯源系统，这一创新实践不仅为张裕葡萄酒打通消费者“验真”和企业“防伪”双向机制，对于构建国内葡萄酒溯源生态，推动高端酒品溯源行业标准制定也具有重要意义，将助力张裕往数字化乃至工业互联网方向转型，占据全球葡萄酒产业区块链的制高点。 128年前中国葡萄酒工业从张裕起步，一百多年后区块链技术在中国葡萄酒的应用也率先从张裕开启。日前，张裕全球数字化营销中心在上海宣告成立，以数字化手段提升企业面向消费者的互动体验营销能力，为中国葡萄酒培养更多优质的粉丝群体。

通化红酒：通化市葡萄酒庄建设项目

通化葡萄酒厂家拟建设集葡萄种植、生产加工和旅游观光于一体的特色酒庄，年计划生产能力1000吨，以生产威代尔冰白葡萄酒、北冰红山葡萄冰红葡萄酒为主。项目建设主要分为基地建设和土木工程及设备安装两大部分。基地总面积为5000亩，其中，威代尔和北冰红各2500亩。

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红酒底部为什么都是“凹”进去的？-通化葡萄酒

张裕葡萄酒：从葡萄园到消费者 扫码可追溯全流程

通化红酒：通化市葡萄酒庄建设项目

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